簧片開關(guān)由兩個(gè)或三個(gè)具有鍍金，長(zhǎng)壽命接觸的彈性金屬簧片的提示，并封裝在一個(gè)密封的玻璃管。 兩個(gè)簧型常開（NO）觸點(diǎn)關(guān)閉操作時(shí)，三個(gè)簧片型的切換，也就是說，干簧管具有一對(duì)常開（NO）和常閉（NC）觸點(diǎn)。 當(dāng)開關(guān)被操作時(shí)，這兩個(gè)對(duì)改變?yōu)橄喾吹臓顟B(tài)。 下圖中所示的這兩種類型。
雙簧片和三簧片的干簧管（磁簧開關(guān)）
干簧管玻璃管中的兩個(gè)由特殊材料制成的簧片是分開的。當(dāng)有磁性物質(zhì)靠近玻璃管時(shí)，在磁場(chǎng)磁力線的作用下，管內(nèi)的兩個(gè)簧片被磁化而互相吸引接觸，簧片就會(huì)吸合在一起，使結(jié)點(diǎn)所接的電路連通。外磁力消失后，兩個(gè)簧片由于本身的彈性而分開，線路也就斷開了。
首先，遠(yuǎn)離磁鐵相當(dāng)短的一個(gè)距離很快下降。 事實(shí)上，上面的距離的兩倍，只有四分之一的磁場(chǎng)強(qiáng)度。 這意味著，運(yùn)作磁鐵，必須通過非常接近（1cm或以下允許的小的間隙），以磁簧開關(guān)，其他的場(chǎng)強(qiáng)變得不充分。
其次，簧片開關(guān)只是一時(shí)的行動(dòng)，只要磁場(chǎng)減弱，簧片的聯(lián)系會(huì)恢復(fù)到原來的狀態(tài)。 所以，如果你想要的簧片開關(guān)的觸發(fā)電路繼續(xù)保持打開（或關(guān)閉），將需要使用自鎖繼電器電路。
干簧管的優(yōu)點(diǎn)
干簧管（磁簧開關(guān)）的優(yōu)點(diǎn)是其體積小、重量輕，這使得它們易于安裝和不顯眼的。操作開關(guān)是非常小的，因而消除了繁瑣的凸輪或曲柄，所以不會(huì)出現(xiàn)在所有金屬降級(jí)有關(guān)的金屬疲勞現(xiàn)象，確保實(shí)際上無極限的機(jī)械使用壽命。并且，能夠安裝在極度有限的空間，極適合用于微型化設(shè)備。 磁簧開關(guān)和合適的磁鐵，是又便宜又容易獲得。
磁簧開關(guān)的開關(guān)元器件被氣密式密封于一惰性氣體氣氛中，永遠(yuǎn)不會(huì)與外界環(huán)境接觸，這樣就大大減少了接點(diǎn)在開、閉過程中由于接點(diǎn)火花而引起的接點(diǎn)氧化和碳化。并防止外界有機(jī)蒸氣和灰塵等雜質(zhì)對(duì)接點(diǎn)的侵蝕。工作壽命長(zhǎng)。
簧片細(xì)而短，有較高的固有頻率，提高了接點(diǎn)的通斷速度，其開關(guān)速度要比一般的電磁繼電器快5~10倍。
干簧管的缺點(diǎn)
應(yīng)該指出，簧片開關(guān)有幾個(gè)缺點(diǎn) ，沒有什么是完美的！
首先，觸點(diǎn)和簧片是相當(dāng)小而精致的，所以它們不會(huì)處理大的電壓或電流導(dǎo)致的簧片引發(fā)切換。 大電流過熱導(dǎo)致簧片失去彈性；即開關(guān)容量小，接點(diǎn)易產(chǎn)生抖動(dòng)以及接點(diǎn)接觸電阻大；抗突波能力低：交流電感性電路之應(yīng)用上存在的斷開逆向瞬間電流,極易對(duì)干簧管造成過載損壞。
干簧管提供開關(guān)典型的電壓和電流額定值。 測(cè)量的額定功率，在功率（W），僅僅意味著乘以電流和電壓，但切記不要超過額定電流的 - 例如，10V，1A = 10W，但也等于1V 10A 10W，但在這種情況下，電流會(huì)太高。如果您要切換大電流，僅僅操作的繼電器線圈與磁簧開關(guān)的繼電器電路才是必要使用的。
故障排查工序多。故障干簧管需要用專用儀器（如AT值測(cè)試器、絕緣耐壓測(cè)試器、內(nèi)阻測(cè)試器等）檢測(cè)。
不適合誤差范圍小的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中：AT值范圍大，從成本角度考慮不能保證批量產(chǎn)品的AT值都相同，并且配套磁石也不盡相同。
干簧管加工損耗大。干簧管采玻璃封裝，在運(yùn)送和加工過程中容易受損，影響產(chǎn)品及壽命。由于磁簧開關(guān)是相當(dāng)脆弱的，尤其是如果你是厚厚的引出線焊接到，很容易打破玻璃和密封件。如果你需要彎曲的引出線，確保您玻璃之間的密封和彎曲點(diǎn)，圖2中所示的頂部用鉗子夾住他們安全。
如何彎曲簧片開關(guān)的引線
